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了解立式圓瓶貼標機的常見故障以及解決辦法
日期:2019-04-08

立式圓瓶貼標機適用于制藥、食品、日化等行業的圓瓶貼標,可貼全周貼標和半圓周貼標。可選配自動轉盤理瓶機,可直接連接前端生產線,自動送瓶進入貼標機,增加效率。隨著機械化慢慢融入生產中,使用率也逐漸增大,隨之而來的就是一些機械的小故障。當然再好的機械也會出現故障,那么我們今天就來說說立式圓瓶貼標機的常見故障以及解決辦法吧。

一. 底紙斷:
底紙斷與標簽底紙質量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這四個因素幾個關系密切。
1.檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質量優質的底紙,且要求標簽供應商控制模切深度,不能傷害到底紙;
2.檢查標簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素;
3.如標簽粘連,標簽容易撕斷,控制下一張出標長度,保證不粘連到貼好標簽的產品即可;
4.檢查標簽是否粘貼在軸中,導致出標過程中底紙被粘而斷,且出標速度與輸送速度匹配,否則會出現拉標情況而斷裂。

二. 貼標偏差超過精度要求:
標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產品定位檢測不準、標簽沒有沿著覆標滾輪貼到產品上,產品誤差幾個因素有關,檢查以上幾個因素,再行針對性解決。
1.標帶走偏,放松牽引機構,來回拉一下標簽,讓其自動走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽;
2.標帶走向與產品輸送走向不平行,通過調節貼標頭的傾斜度可以實現平行;
3.牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關,兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲或牽引輪磨損需要及時更換新的牽引輪;
4.產品誤差,產品制作過程中,邊緣誤差會引起貼標偏差,只有控制好產品質量才可以解決;
5.數值不一樣會導致出標的精度有所偏差,需要調整一個合適的數值,會有更好的貼標效果;

三. 連續出標:
連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關,調節靈敏度即可,調節方法請參考前面的電眼調整章節。
1.如調節電眼仍無法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠家咨詢;
2.另一種原因為標帶走偏,電眼沒檢測到標簽,前后調節電眼到檢測位置即可;

四. 剝標板處底紙松弛:
底紙松弛與牽引速度過低與牽引機構打滑有關,若為牽引速度過低,則提高牽引速度可解決。
1.若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可;
2.另外,注意收料軸背后的傳動皮帶是否斷裂;

五. 貼標質量不好:
貼標質量不好,出現氣泡,折疊重合,提高標簽質量,間隔一致即可。
1.可能覆標帶與被貼面不平行,可將被貼物放入覆標帶區域,觀察覆標帶與被貼面的間隔,間隔盡可能一致;
2.標簽粘性不好,容易脫落;

以上是根據立式圓瓶貼標機的使用經驗總結的幾項常見故障以及解決辦法,希望對企業有所幫助。  

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